一、用途：
       在電力系統(tǒng)、石化企業(yè)、鋼鐵冶金等工礦企業(yè)中，大量的高溫高壓帶水蒸汽通過擴容器直接排放，不僅造成環(huán)境的熱污染和噪音，還浪費了水資源和能源，我公司設(shè)計生產(chǎn)的擴容器排汽能量回收裝置能有效回收連排擴容器、定排擴容器、疏水擴容器排出的廢熱水和熱蒸汽的能量，提高鍋爐能源的利用率，節(jié)約成本，美化環(huán)境。

二、特點：
       工業(yè)鍋爐、電廠鍋爐蒸發(fā)量大于6噸/小時以上的，一般都設(shè)有連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器等配套裝置，工業(yè)鍋爐的排污率為蒸發(fā)量的10%左右，電廠凝汽式機組排污率為2%左右。由此看來，排污損失的熱量比較大，且疏水擴容器排汽有一定的能量損失。采用擴容器能量回收裝置，收集擴容器排出的熱量去加熱其它水，被加熱的水在電廠內(nèi)可以是凝結(jié)水、軟化水及生水等，使水溫提高到80℃左右，然后熱水送入熱網(wǎng)作為補水等用途。
       我公司生產(chǎn)的鍋爐擴容器收能器系列設(shè)備，屬于多臺爐共用設(shè)備（也可單獨使用）。如兩臺420T/H鍋爐（配兩臺N100MW汽輪機組）和兩臺130T/H鍋爐（配N25MW汽輪發(fā)電機組），四臺爐共用一臺收能器，凝結(jié)水加熱后，就可回收熱量：Q=2095207大卡/小時，年效益為：2095207大卡/小時×7000小時÷7000大卡/kg×400元/T=83.8萬元。兩臺670T/H鍋爐（配N200MW汽輪發(fā)電機組），給除鹽水加熱回收熱量3349987.4大卡/小時,年收效益67萬元。該收能器為*效節(jié)能環(huán)保設(shè)備,不僅可以節(jié)約大量能源,而且可消除噪聲，可替代原連定排上安裝的消聲器，消除噪聲效率達99％，美化環(huán)境。

三、結(jié)構(gòu)及技術(shù)說明
       擴容器排汽能量回收裝置，設(shè)計有上、下兩端封閉的能量回收裝置筒體，在回收裝置筒體的上部設(shè)有冷卻水進口和排汽出口，回收裝置筒體的下部相應(yīng)設(shè)有冷卻水出口和排汽進口；在能量回收裝置筒體內(nèi)、且在冷卻水和排汽交匯的區(qū)域設(shè)有汽液傳熱傳質(zhì)交換器；其中，所述汽液傳熱傳質(zhì)交換器由一個或多個組合排列形成。
      工作原理為一臺或多臺擴容器排汽進入收能器內(nèi),然后調(diào)整冷卻水的流量來調(diào)節(jié)疏水箱的水溫.水經(jīng)*效旋射降膜噴嘴霧化后,被上行的蒸汽進行一次加熱,然后再落入下部汽水傳熱傳質(zhì)交換器達到二次換熱效果,吸收了排汽余熱的冷卻水和蒸汽凝結(jié)水流入疏水箱,得以循環(huán)利用,余熱中的氧氣等不凝結(jié)汽體則從收能器頂部的內(nèi)置式排氣消音器排汽口排入大氣.

四、訂貨須知：
用戶在訂貨時需提供以下數(shù)據(jù)：
1、 所配鍋爐容量及汽輪機組型號
2、 擴容器技術(shù)參數(shù)及臺數(shù)：
工作壓力MPa   工作溫度℃   容積m3    
排汽管通徑mm   排放量 t/h