一、用途及技術(shù)特點：
   火力發(fā)電廠熱力循環(huán)中凝結(jié)水，除鹽水經(jīng)除氧器加熱除氧后，不凝結(jié)氣體由排汽管排至大氣。因在排除不凝結(jié)氣體過程中，將產(chǎn)生大量噪聲污染環(huán)境，同時將一部分蒸汽也一同排出，這樣造成一部分能源浪費。我公司設(shè)計生產(chǎn)的新型除氧器排汽收能裝置,是對除氧器排出的余汽進(jìn)行回收，并加熱冷卻水，使其循環(huán)利用，同時消除除氧器排汽噪音，優(yōu)化環(huán)境。
  其技術(shù)特點：
   1、換熱效率高，傳熱傳質(zhì)充分，回收率可達(dá)99%以上
   2、設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低
   3、運行穩(wěn)定、安全可*、冷卻水易于回收
   4、不凝結(jié)氣體排入大氣、降低管道氧腐蝕、延長設(shè)備及管道使用壽命。
   5、消除噪聲、替代原除氧器排汽消音器、優(yōu)化環(huán)境
二、工作原理及工藝流程：
    A、工作原理
    除氧器收能器的筒體上部裝有噴水冷卻管室，噴水冷卻管室由*效旋射噴出器和冷卻管組成，它的一側(cè)接冷卻水進(jìn)水管。噴水冷卻管室的下面是霧化空間，霧化空間的下面是傳熱傳質(zhì)組件，傳熱傳質(zhì)組件下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的一側(cè)接排汽進(jìn)口管。
    本新型排汽收能器與普通除氧器余汽回收裝置不同它是將霧化、淋水盤、液膜三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為一體，因此有*高的效率，它不僅有很大的吸熱功能，而且對不凝結(jié)氣體具有較強的解析能力，將普通的淋水，降膜改為*力霧化降膜，增加了液膜更新度，使液膜卷吸大量蒸汽，增加了傳熱傳質(zhì)功能。
    B、工藝流程
    經(jīng)除鹽水母管引冷卻水從除氧器排汽收能器進(jìn)水管室進(jìn)入收能器，將除氧器的排汽由除氧器的排大氣門前，接管引入收能器，在設(shè)備內(nèi)部經(jīng)過充分的傳質(zhì)、傳熱，不凝結(jié)氣體從上部排廢氣口排出，凝結(jié)后的水與噴出的霧化液膜一同向下流動，從出水口流出，進(jìn)入疏水箱。
三、除氧器排汽收能器安裝方案示意圖及工藝系統(tǒng)流程簡圖：
    1、除氧器排汽收能器       2、疏水箱        3、疏水泵  
    4、排汽收能器排廢氣閥     5、收能器排水管   
    6、除氧器排汽收能器本體   7、冷卻進(jìn)水管
四、以低壓150T/H和高壓680T/H除氧器安裝本裝置為例的經(jīng)濟性分析，經(jīng)計算至少可分別年回收效益11萬元和82萬元：
五、安裝注意事項及訂貨須知：
    排汽收能器可以安裝在工作平臺上，也可以安裝于水平地面上。在安裝時，各管道的連接一定要嚴(yán)密無滲漏。并在設(shè)備外表面加60mm玻璃棉保溫。
    訂貨時請?zhí)峁┮韵沦Y料：
    1、除氧器排汽口通徑；
    2、除氧器出力，工作壓力，工作溫度；
    3、冷卻水溫度；
    4、電廠要求的出水溫度；